1）3C排煙風機的性能

①送風、排煙風機的類型、風壓、風量及設備方位。

②風機機座的健壯性，防震、防腐方法。

③風機的電源和主備電源條件。

④風機進風口與出風口與系統聯接的情況。

2）防火閥、排煙防火閥類型、設備方位、關閉情況、電源、控制線路聯接情況、單件動作的可靠性。

3）送風口、排煙口的設備方位、設備質量、動作可靠性。

4）管道及聯接件的質料、標準以及聯接墊圈、管道的支架、吊架的健壯性和管道穿墻、穿樓板封堵方法等。

總之，系統的每一個組件都要符合規劃與施工質量要求，發現不符合規劃和施工要求時，抓住時間整改。一起應與消防分包密切聯系，依照施工方案設備每一項作業。

（2）軸流風機的作業試驗

軸流風機是防排煙系統的心臟，送風機和排煙風機能否正常作業，是確保防排煙工程質量的要害。風機試作業的目的：首要，查詢風機在正常供電條件下，作業情況是否正常；其次，在人為俄然斷電情況下備用電源投入時風機能否正常發起。

風機試作業的時間不得少于30min，從發起進程到正常作業后著重從以下幾個方面來查詢：

1)風機作業進程中是否超電流，這可以運用風機所配用的電流表來觀測，也可以選用鉗形電流表分別對三相進行測量后加以點評。

2)風機軸承與電動機溫升情況。可選用半導體表面溫度計來測定。

3)風機基礎的振動情況。這個問題關于設備在中間設備層或屋頂層的風機特別重要。風機基礎的振動可選用專用測振儀來測定。

4)管道的振動情況。這種情況一般在金屬管道中出現，管道的振動亦可用測振儀來測定。

5)管道閥門的開關是否正常，動作是否活絡，手動或自動都應分別進行試驗。

6)風機作業時的噪聲情況，一般作為火災危殆情況下投入工作的設備可不考慮噪聲問題，但作為試作業，憑人們直觀的感覺給予點評仍是必要的。

風機的試作業不但是工程調試的需求，并且在日后還應守時進行風機的動轉，以確保風機在任何時候都處在杰出的備用狀況。一般，至少每隔半年進行一次試動轉。

（3）正壓送風系統的功用試驗

正壓送風系統功用試驗的首要目的是通過試驗，正確點評正壓送風系統是否能抵達規劃工況。試驗方法是：

試驗時，使系統的送風量穩定在規劃的數值，然后在晦氣的開門工況下測定關門正壓間內正壓力和開門門洞處的風速值。風量的調度方法對不同的工作方法是不同的。關于變風量系統，可通過改動電動機轉速或直接運用風道上的電動調度閥來改動送風量，調度起來十分便當。關于旁路系統，則可通過旁通管路上的電動調度閥來調度旁通風量的大小，從而改動送至系統中的風量，直至抵達規劃值停止，調度起來也比較便當。關于穩壓系統則有必要在風道上另設調度風門，否則，無法進行風量的調度。風量的測量可在風道中選用流速法來測量，亦可在送風機進口裝設進口集流器來測量。選用進口集流器的方法可直接從壓差的大小來控制風量的大小，調度起來比較便當，假設選用流速法的話，不但測量進程比較費事，并且也不方便控制。

（4）機械排煙系統功用試驗

為了點評機械排煙系統能否抵達規劃的功用要求，有必要進行機械排煙系統是否符合<<高規>>等修建規劃防火標準的要求，試驗方法是：發起機械排煙系統，使之投入正常工作，若排煙機單獨擔負一個防煙分區的排煙時，應把該排煙機所擔負的防排煙分區中的排煙口悉數翻開，如一臺排煙機擔負兩個以上的防排煙分區時，則應把防排煙分區及次大的防排煙分區中的排煙口全開，測定通過每個排煙口的排氣量。

排煙口的排氣量可選用風速儀來測量，如選用熱球風速儀或熱線風速儀來測量則十分便當。排煙口平面上測點安置同空調系統。

應當留心，雖然機械排煙功用的調試試驗一般是在冷態下進行的，但依據風機的作業原理，在冷態或熱態下通過風機的風量幾乎是不變的。

（5）防排煙系統整機控制試驗

試驗目的：通過防排煙系統整機的聯動控制或程序控制試驗，點評防排煙設備手動和遙控聯動控制系統或自動程序控制系統的作業可靠性。

1)在正常供電的條件下，手動和遙控聯動或人為發煙以觸發感煙控測器動作完結排煙口打開，并聯動控制或自動控制活動式擋煙垂壁動作、排煙機或送風機發起、空調機停機等一系列操作程序。

2)在人為俄然斷電備用電源投入的條件下，通過手動或人為發煙完結防排煙系統整機的聯控或自控操作程序。

試驗時，人為煙源可選用蚊香、卷煙，有條件時，選用發煙設備則更佳。手動或自動操作應選定不同的地址進行，一般可選定在火災危險性較大的部位和具有不同用途的場所，如公共部分、辦公室、客房等進行試驗。每個地址的試驗應重復2～3次。每次試驗中應留心查詢各種設備的投入次第，并記錄相應的時間距離。如發現某種設備未能按規劃規則的次第投入而產生超前或滯后的現象，應添加試驗重復次數，并對試驗效果進行仔細的分析，在查明原因后進行速改，必要時應再重復進行試驗。